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	一六機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機漏油的原因以及處理方法
	羅茨鼓風(fēng)機漏油的原因以及處理方法:
	處理問題之前,首先要知道羅茨鼓風(fēng)機漏油的原因,不同原因造成的漏油,處理方法也不同。以下是風(fēng)機漏油的原因和處理方法的總結(jié)。
	羅茨鼓風(fēng)機葉輪和葉輪摩擦
	(1)葉輪中有污染雜質(zhì),間距太小。
	(2)由于齒輪磨損,側(cè)面間隙較大。
	(3)齒輪未固定,葉輪無法同步。
	(4)軸承磨損導(dǎo)致間隙增加。
	處理方法:
	(1)清除污物,檢查內(nèi)件是否有損傷。
	(2)調(diào)整齒輪間隙,齒輪齒隙大于平均30%~50%時,應(yīng)更換齒輪。
	(3)重新組裝齒輪,以保持75%的錐形配合接觸區(qū)域。
	(4)更換軸承,2葉輪和墻板、葉輪頂部和外殼。
	羅茨風(fēng)機安裝不正確
	(1)安裝間隔不正確。
	(2)運營壓力太高,超過規(guī)定值。
	(3)工作溫度太高。
	(4)外殼或底座變形,風(fēng)機位置失效。
	(5)軸承軸向位置不好。
	處理方法:
	(1)重新安排羅茨鼓風(fēng)機間隔。
	(2)掌握超載原因,并將壓力降至規(guī)定值。
	(3)檢查安裝精度,減少管道張力。
	(4)檢查維修軸承,確保間隙。
	羅茨鼓風(fēng)機溫度太高
	(1)油箱里油太多,太稠,太臟。
	(2)過濾器或堵塞。
	(3)壓力高于規(guī)定值。
	(4)葉輪磨損過度,間距大。
	(5)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,進口溫度高。
	(6)工作速度太低,皮帶打滑。
	處理方法:
	(1)降低油位或加油。
	(2)清除堵塞。
	(3)減少通過鼓風(fēng)機的壓差。
	(4)修復(fù)間隔。
	(5)打開通風(fēng)口降低室內(nèi)溫度。
	(6)提高轉(zhuǎn)速,防止皮帶滑動。
	羅茨鼓風(fēng)機流量不足
	(1)進口過濾受阻。
	(2)葉輪磨損,間距增加太多。
	(3)皮帶打滑。
	(4)進口壓力損失較大。
	(5)管道導(dǎo)致通風(fēng)泄漏。
	處理方法:
	(1)清除過濾器上的灰塵和堵塞。
	(2)修復(fù)間隔。
	(3)拉緊皮帶,增加根數(shù)。
	(4)調(diào)整進口壓力,達到規(guī)定值。
	(5)管道檢查和維修。
	羅茨鼓風(fēng)機漏水或漏油漏到機殼中
	(1)燃料罐大,從排放口泄漏。
	(2)密封磨損,軸漏油。
	(3)壓力高于規(guī)定值。
	(4)墻板和燃油箱的通風(fēng)口被堵住,油漏到了機殼中。
	處理方法:
	(1)降低油價。
	(2)更換密封件。
	(3)疏通通風(fēng)孔,在中間孔安裝有2毫米孔的旋轉(zhuǎn)塞子,打開墻板下的旋轉(zhuǎn)塞子。
	發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機異常振動和噪音立即停車
	(1)滾動軸承間隙超過指定值或軸承座磨損。
	(2)齒輪齒隙太大,不合適,不固定。
	(3)外來物和灰塵導(dǎo)致葉輪和葉輪、葉輪和外殼碰撞。
	(4)因超載、軸變形而發(fā)生葉輪碰撞。
	(5)過熱導(dǎo)致葉輪和外殼入口摩擦。
	(6)葉輪因異物而失去平衡。
	(7)地腳螺栓和其他緊固件松。
	處理方法:
	(1)更換軸承或軸承座。
	(2)重新安裝齒輪,確保齒隙。
	(3)清潔鼓風(fēng)機,檢查機箱是否損壞。
	(4)檢查背壓,檢查葉輪是否正確,調(diào)整好間距。
	(5)檢查過濾器和背壓,增加葉輪和外殼入口間距。
	(6)清潔葉輪和外殼,以確保葉輪的工作間隔。
	(7)擰緊固定螺栓,平整底座。
	羅茨鼓風(fēng)機電動機過載
	(1)與規(guī)定壓力相比,差壓較大,也就是說,背壓或進口壓力很大。
	(2)與設(shè)備所需流量相比,風(fēng)機流量過大,壓力增大。
	(3)進口過濾堵塞、出口管道障礙或堵塞。
	(4)旋轉(zhuǎn)部件碰撞和摩擦。
	(5)油位太高。
	(6)窄v型皮帶過熱,振動過大,滑輪太小。
	處理方法:
	(1)將壓力降低到規(guī)定值。
	(2)將多余的氣體放入大氣或降低鼓風(fēng)機速度。
	(3)清除障礙。
	(4)立即停機,確認原因。
	(5)將油位調(diào)整到正確的位置。
	(6)檢查皮帶張力,并用大口徑滑輪更換。
				
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